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　　手板模型加工是有一套流程的，在加工過程中咱們會盡量防止有失誤的情況出現，但是在定制加工工作當中，想要絕對不犯錯是不可能的，手板模型的制作從3D圖紙，編程，操機加工等流程中一步錯步步錯，最終手板就會報廢。那么有沒有辦法在我們犯錯之后有一些方法來補救呢?如何嗎彌補?

　　一般來說可用彌補資料填在過切或錯切的當地。在手板工作中最常用的彌補資料是原子灰或502膠水混合痱子粉。原子灰為膠狀粘稠物，需求合作催干劑才干凝固。進口原子灰價格較貴，如：德國Bentex-autodody-filler，價格為100多/250克;國產原子灰價格較廉價，價格為50多/850克。

　　502膠水混合痱子粉：取適量痱子粉參加502膠水調成稀糊狀即可。將調好的資料填入過切的當地待干后再補加工一下。

　　彌補條件是：工件為非通明件，通明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠手板件進行彌補，非通明件有：ABS，POM，PA。通明件有：PMMA，PC。

　　尤其是PMMA也是咱們俗稱的有機玻璃，由于資料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個資料有可能會開裂，那么整個手板就報廢，因而PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。

　　手板模型加工過程中應該注意哪些問題?

　　1.按圖紙需求抵達粗糙度規范。

　　2.簽定加工協議單排定計劃日期。

　　3.手板模型制造中依據描繪所需配色彩一同制造。

　　4.通明件對應圖紙需求資料制造，內壁潤滑不能有機床加工的刀紋路。

　　5.塑件計劃活絡，并可以當無缺商品運用。

　　6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。

　　7.描繪的商品要肯定好成形技術和工序，不會因零件難以加工而修改定型描繪。

　　8.手板模型制造方可提早做加工預備，避免匆忙中思考不周，影響工期。

　　9.手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規范有不一樣。

　　10.手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現開裂和表里不一樣心、商品外觀有加工紋路。

　　11.零件加工前對資料的正確選用，計劃件在受高溫文低溫改動后，手板人員協助計劃人員著手修改。

　　12.每個手板零件加工后有計劃人員丈量并拼裝，描繪呈現疑問將有計劃描繪人員修改，需求再經過判定后才調到手板組從頭加工。

　　手板模型的加工制作是一步錯步步錯，每一個環節出問題了都會在不同的程度上影響手板模型的質量問題，常見的如精度問題，精度過達不到要求，很大程度上都是這些方面出現了問題，在嚴重就是手板報廢不能使用的情況，所在在加工手板模型的時候一定是需要非常的謹慎，專注的。